Sản xuất công nghệ khuôn đúc nhựa và tự động hóa

Công ty TNHH Công nghệ điện tử Dung Khuôn Đông Đồ (Dongguan Yukun Electronic Technology Co., Ltd) chuyên sâu trong lĩnh vực gia công chính xác linh kiện điện tử, chủ yếu là gia công đúc linh kiện kết nối, đế cách điện, phụ kiện đóng gói điện tử. Ngành có những điểm đau là sai lệch lớn của chèn miếng, tỷ lệ bơm nhựa không tốt, hiệu quả lấy vật liệu nhân công thấp, chất lượng lô không ổn định. Để phù hợp với yêu cầu giao hàng chất lượng cao của khách hàng điện tử tiêu dùng, điện tử xe hơi, công ty tối ưu quy trình đúc, trang bị cải tạo dây chuyền tự động nhẹ, thực hiện sản xuất liên động một khối của công nghệ, thiết bị, kiểm tra chất lượng. Tận dụng lợi thế chuỗi cung ứng tại Đông Đồ, phù hợp với hai loại hình đặt hàng là sản xuất nhỏ nhiều chủng loại và sản xuất lớn, vừa đảm bảo năng lực sản xuất linh hoạt, vừa đáp ứng yêu cầu kiểm soát chất lượng tiêu chuẩn hóa, bù đắp điểm yếu về thông minh của gia công đúc truyền thống.

I. Những điểm đau trong sản xuất

Dây chuyền sản xuất bán tự động ban đầu sử dụng công nhân đặt chốt kim loại, lấy sản phẩm nhựa hoàn thiện thủ công, một mặt độ chính xác đặt chốt linh kiện nhỏ không đủ, sau đúc tâm không đều, thiếu keo lỗi cao lên tới 7,2%; mặt khác nhịp độ thao tác của công nhân không ổn định, chu trình làm mát đúc nhựa không kiểm soát được, năng suất bị hạn chế, đồng thời chi phí nhân công trong xưởng tăng dần theo năm, khó đáp ứng tiêu chuẩn giao hàng với đơn hàng số lượng lớn. Hơn nữa, thao tác thủ công dễ gây ra vết vân tay, dầu mỡ làm bẩn sản phẩm nhựa, gây ra lỗi về ngoại hình, khách hàng trả hàng khiếu nại thường xuyên, hạn chế sự phát triển kinh doanh cao cấp của công ty.

II. Giải pháp cải tạo công nghệ + tự động hóa

Kết hợp đặc tính thành mỏng, độ chính xác cao của linh kiện điện tử, Ykun Electronics tối ưu hóa thông số tạo hình bằng phun: chi tiết công nghệ giai đoạn ép giữ, tối ưu hóa đường cong điều khiển nhiệt độ khuôn, kết hợp với công nghệ cắt bỏ cổng phun trong khuôn, loại bỏ quy trình cắt viền sau này; đồng thời trang bị máy phun servo + robot ba trục đứng xây dựng đơn vị tự động nhẹ, kèm hệ thống định vị quan sát, module tự kiểm tra sản phẩm. Tránh đầu tư lớn vào cải tiến kỹ thuật, tái sử dụng thiết bị phun khuôn có sẵn của nhà máy, tối đa hóa khai thác tài sản sản xuất hiện có, giảm ngưỡng nâng cấp.

Quy trình sản xuất: Máy cấp liệu tự động hoàn thành khử ẩm nguyên liệu nhựa, cung cấp nguyên liệu chính xác → Máy ảnh định vị điều chỉnh kim loại nhét → Tay máy bắt chính xác nhét vào khuôn chính xác → Điều khiển nhiệt độ vòng kín thực hiện phun trộn phân đoạn → Khuôn mở tay máy đồng bộ lấy → Tự động cắt cửa + AI kiểm tra lại kích thước ngoại hình → Tự động thu nhận hàng tốt, toàn bộ không cần can thiệp của con người.

III. HIỆU QUẢ THỰC TẾ

Sửa đổi lần này phù hợp với nhu cầu gia công tinh chi tiết điện tử, không thay thế lớn thiết bị sản xuất ban đầu, chi phí sửa đổi có thể kiểm soát. Sau khi sửa đổi hoàn thành, tỷ lệ nhựa kém của chi tiết giảm xuống dưới 1,5%, độ chính xác của bộ phận nhúng tăng lên ±0,02mm; năng lực sản xuất của mỗi dây chuyền tăng 38%, giảm 60% nhân lực trực tiếp; tính nhất quán của sản phẩm được cải thiện đáng kể, dễ dàng thông qua kiểm tra vật liệu điện tử xe, rút ngắn chu kỳ giao hàng hiệu quả, cân bằng chi phí sản xuất, chất lượng gia công và hiệu quả giao hàng, cung cấp ý tưởng thực hiện với chi phí thấp cho nâng cấp thông minh nhựa cho các doanh nghiệp gia công điện tử nhỏ và vừa.