家用制氧机壳体｜家用氧疗设备壳体配套项目
合作客户为医疗器械高新企业，主打家用制氧机。原有大壳体易翘曲变形，散热与通风孔成型精度差，长期酒精擦拭外壳泛黄老化。我司定制低析出医用级制氧机壳体，精密注塑，优化通风散热结构，耐消毒试剂，结构刚性强，保护压缩机、分子筛组件，保障长时间连续供氧稳定，现已批量配套。
医疗器械高新技术企业
医疗
项目详情
一、项目背景
客户为国家级高新技术医疗器械企业，专注家用呼吸氧疗设备研发制造，核心产品为家用制氧机，用于家庭居家氧疗、慢病呼吸辅助。制氧机需要长时间不间断运行，壳体内部容纳压缩机、分子筛、风机、湿化罐等核心组件；壳体需预留通风散热孔，同时外壳需要定期用酒精、消毒湿巾擦拭清洁。 客户原有壳体属于大型塑胶件，注塑成型容易出现翘曲、缩水，通风孔位偏差，整机散热不畅；普通原料耐化学性不足，反复消毒后外壳发黄、表面开裂，壳体刚性不足，搬运磕碰容易变形，影响内部气路与分子筛稳定性。
二、客户核心痛点
制氧机壳体体积大，注塑容易发生翘曲、缩水，上下壳组装缝隙不均匀；
通风散热孔成型精度差，气流不畅，整机内部积热，影响压缩机寿命；
普通塑胶不耐酒精、消毒液反复擦拭，长期使用外壳泛黄老化；
壳体壁厚设计不合理，搬运磕碰易形变，挤压内部分子筛和气路管路；
塑胶材料存在析出风险，无法满足家用医疗器械材料合规要求；
面板按键、显示屏孔位公差大，装配困难。
三、定制解决方案
选用低析出医用改性工程塑胶，有害物质析出指标符合家用医疗设备材料规范；
优化模具冷却水路与注塑工艺，解决大件壳体翘曲缩水问题，保证上下壳装配间隙均匀；
一体成型精密通风散热孔，风道顺畅，利于压缩机散热，降低整机运行温度；
材料配方优化，提升耐化学腐蚀性能，可耐受酒精、消毒湿巾反复擦拭，不易发黄开裂；
壳体关键位置增加加强筋，提升整体刚性，抗冲击、抗磕碰，保护内部分子筛与气路组件；
精准控制面板、显示屏、按键孔位，保证装配对位，提升组装效率；
完成高低温、老化、跌落可靠性测试。
四、项目成果
大件壳体成型稳定，无明显翘曲，装配缝隙均匀，组装良率大幅提升；
通风孔成型精准，设备散热效果改善，支持长时间连续供氧；
壳体反复消毒擦拭无发黄、开裂，外观长期稳定；
壳体刚性强，搬运跌落不易变形，有效保护分子筛、压缩机核心组件；
材料检测合规，顺利配合客户完成整机可靠性测试；
制氧机壳体实现长期稳定批量供货。
五、案例总结
我司可定制家用制氧机大型精密注塑壳体，采用医用合规原料，兼顾大件成型稳定性、通风散热、耐消毒、抗冲击等特点，保护内部压缩机与分子筛组件，保障设备持续稳定供氧，为家用氧疗设备提供可靠壳体配套方案。
