
Dongguan Yukun Electronics Technology Co., Ltd. tem profunda expertise no processamento de precisão de componentes eletrônicos. Desenvolveu dissipadores de calor de alumínio de precisão para servidores AI e módulos AI de computação de borda com base no padrão nacional GB/T 3880.2.
A densidade de potência dos módulos de computação de IA (cartões de aceleração GPU, unidades de inferência de IA) continua a aumentar, com a dissipação térmica de um único chip ultrapassando 300W. Os três principais pontos críticos dos blocos de dissipação de calor tradicionais são: primeiro, a condutividade térmica do alumínio de fundição comum é de apenas cerca de 96W/(m・K), o que resulta em uma alta resistência térmica, levando a um aumento excessivo da temperatura do chip, o que causa frequentemente a redução da frequência de computação, afetando a eficiência da operação de IA; segundo, os dispositivos de IA precisam se adaptar a condições de trabalho em uma ampla gama de temperaturas de -40℃~+120℃, a rigidez estrutural dos blocos de dissipação de calor tradicionais é insuficiente, o que pode causar deformações e mau contato em ambientes com vibrações e ciclos de aquecimento e resfriamento, levando a um aumento drástico da resistência térmica; terceiro, os blocos de dissipação de calor fabricados com processos tradicionais apresentam grandes desvios de planicidade, uma resistência térmica excedente na interface de contato com o chip, além de uma baixa consistência dimensional na produção em massa, o que não atende aos requisitos de entrega em larga escala de dispositivos de IA.
Combinando as características de dissipação de calor dos dispositivos de IA com a norma GB/T 3880.2 para processamento, a Yukuin Electronics desenvolveu um plano personalizado para todo o processo:
Seleção de materiais e otimização de desempenho: O material base utilizado é o alumínio 6063 em estado T5/T6, com condutividade térmica de 200W/(m・K), equilibrando desempenho térmico e resistência estrutural; Para atender às necessidades de instalação de chips AI, os parâmetros mecânicos do material são rigorosamente controlados para garantir a estabilidade estrutural do bloco de dissipação em amplas faixas de temperatura.
Estrutura e design de processo: otimizar os parâmetros estruturais das asas, espaçamento das asas de 2~5mm para cenários de convecção natural e 1~3mm para cenários de refrigeração forçada, espessura de 1,0~1,5mm, maximizando a área de dissipação de calor; processo de estampagem de precisão, garantindo a planicidade da base do bloco de dissipação de calor ≤0,05mm, reduzindo a resistência térmica de contato com o chip; tratamento de anodização na superfície, coeficiente de dissipação de calor por radiação aumentado para 0,8~0,9, fortalecendo a capacidade de dissipação de calor natural.
Produção em lote automatizado: montar linha de produção de usinagem CNC de precisão + inspeção automatizada para alcançar o processo de formação de aletas de dissipador, plano de moagem, inspeção dimensional totalmente automatizada, garantindo que a desvio dimensional do produto em lote ≤ ± 0,02mm, adaptado às necessidades de montagem em larga escala de equipamentos de IA.
O bloco de dissipação térmica personalizado desta vez foi aplicado em massa em dois módulos de capacidade de IA mainstream, com os seguintes resultados principais:
Desempenho de dissipação de calor significativamente melhorado: o módulo de capacidade de cálculo de IA equipado com este bloco de dissipação de calor reduz o aumento de temperatura do núcleo da placa de 12 a 18 ℃ sob carga plena em comparação com a solução de dissipação de calor tradicional, resolvendo completamente o problema de redução de frequência do cálculo e aumentando a eficiência de inferência de IA em 22%.
Adequação ao ambiente operacional atingida: passou por testes de ciclo térmico de -40 °C a +120 °C e vibração contínua, sem deformação na estrutura do bloco de dissipação de calor e sem aumento significativo da resistência térmica de contato, adequando-se ao ambiente operacional exigente de dispositivos de IA industrial e automotiva de borda.
Benefícios da produção em série são evidentes: linha de produção automatizada permite que a taxa de produção de bloco de dissipação de calor seja de 99,2%, a eficiência de produção aumenta em 45%, o custo de dissipação de calor de cada unidade de dispositivo de IA é reduzido em 18%; o produto passou com sucesso pela auditoria de matéria-prima dos fabricantes de dispositivos de IA e já atingiu fornecimento em série estável, o que estabelece a base central para a empresa expandir o negócio da cadeia de suprimentos de componentes eletrônicos de IA.